一、产品介绍
　　采用爱松特的干体校验炉，精密温度表TTI-7, 转换开关954和958，以及标准探头，加上SSTKJ仪器公司开发的中文全自动温度测试和校验软件，您可以获得一个完全自动的热电偶和热电阻的全自动校验系统。系统根据用户需要进行配置，实现全自动校验，提高工作效率。全自动校验系统中文软件也可使用液槽对玻璃温度计等需要人工读数的温度计进行记录，使测量范围更为广泛。

　　* 系统自动升温，降温，恒温，自动测量及自动存储测量数据。
　　* 一次实现以下被检器的校准：PT100热电阻、Cu50热电阻及B、C、D、E、J、K、N、R和T型热电偶的校验工作
　　* 实时观看：温度设定点、标准温度、测量时间、升降温曲线以及其它所需数据。
　　* 系统自动或按需保存测量结果或打印固定格式报告。

　　全自动校准系统特点：
　　价格不高并可扩展– 选择开关和/或真实温度指示器随时可以加到干体炉上。
　　可校验达16支温度计– 采用两个选择开关可校验达8支温度传感器，温度点达到5个。
　　节省时间– 运行软件然后回家，回来后就可得到校验结果。
　　结果保存到excel文件中– 校验结果保存到excel表格中，留待以后进行处理。

　　二、系统接线示意图,如下图所示：

　　三、系统配置清单
　　干体校验炉
　　低温干体炉（E-6，V2140，C2250，O-580）；中温干体炉（J650，G550，G700）；高温干体炉P1200三种类型中任一台。附件有标准套管，与计算机通讯电缆和电源线

　　954热电阻转换开关
　　附件有电源转换器和220V交流电源线，与计算机通讯电缆，与TTI精密温度表连接线和与958热电偶转换开关CJC连接线。

　　958热电偶转换开关
　　附件有电源转换器和220V交流电源线，与计算机通讯电缆，与TTI精密温度表连接线，与TTI精密温度表CJC连接线，958和954通讯电缆和与计算机通讯电缆。

　　TTI-精密温度表
　　附件有与计算机通讯电缆和电源线
　　计算机（WINDOWS98， 2000或XP系统，带有三个可用的串口）

　　二．主要性能特点
　　1.  系统配备最新一代0.1级进口高精度PID智能温度控制器，控制精度高、控制范围广。可实现平稳的温度控制。具有真五位显示（千度以下带两位小数，千度以上带一位小数），0.001的高分辨率。
　　2.  热电偶、热电阻检定均可设置六个检定温度点，检定点温度在检定炉或油槽（水槽）所规定的温度范围内任意设置（既不限制只能为5的整数倍或10的整数倍）。
　　3.  标准偶信息根据其检定证书一次性输入并采用数据库管理。在使用时可随意提取。当某支标准偶到达使用期限时可提示送上一级检定部门检定。从而实现标准偶信息的有效管理。
　　4.  升温过程计算机实时监控，控温过程全程绘制升温曲线，画面信息详实、完整。
　　5． 升温过程出现异常时，系统自动完成对加热回路的硬切断，即切断加热回路电源，确保系统安全。
　　6． 在检定过程中，具有三种冷端补偿方式（零点、室温补偿、自动跟踪）供使用者选择。
　　7． 系统特别设计了分次检定（到下班时操作人员可强行退出，在下一个工作日系统自动完成后续检定）和中断续检（异常退出后的继续检定。如：异常断电、计算机系统故障等导致的检定系统异常退出）。
　　8． 在忽略污染的前提下，可允许不同分度号同炉混检。
　　9． 可根据检定数据结果自动判断被检对象的等级，并打印检定记录、检定证书或检定结果通知书。
　　10．对检定后的原始数据进行数据库管理，可通过对记录编号、被检编号、检定日期、不合格项等进行检索查询并根据需要输出报表。
　　11．分度表双向速查手册。（通过温度查电势和通过电势查温度）
　　12．具有计数器功能。
　　13．检定系统的数据处理严格按照现行国家计量检定规程执行。

　　三．主要技术指标
　　1. 各通道转换开关寄生电势≤0.4μV 。
　　2. 分辨率： 电势测量分辨力 0.1μV 。电阻测量分辨力 0.1mΩ 。
　　3. 准确度： 电势测量准确度≤0.01％ 。电阻测量准确度≤0.01％ 。热电偶检定不确定度≤1.2℃ 。热电阻检定不确定度≤0.05℃ 。
　　4. 控温的稳定度： 热电偶检定过程恒温后，炉温变化≤0.2℃/min 。热电阻检定过程恒温后，油槽的温度变化≤0.04℃/10min 。
　　5. 参考端的补偿： 当冷端温度设在(20±10)℃的范围内时，补偿误差≤0.2℃。
　　6. 检定温度点范围： 高温热电偶 300～1200℃之间任意点（一次可设定6个点），低温热电偶 50～300℃之间任意点（一次可设定6个点），热电阻 0～300℃之间任意点（一次可设定6个点）。
　　7. 被检支数： 热电偶、热电阻、低温热电偶同时可检定1～10支，其中热电阻和低温热电偶允许在同一温度点上进行多组检定。
　　8. 支持混合检定：在同一检定炉中检定不同型号的热电偶。在同一油槽（水槽）中可检定不同型号的热电阻或低温热电偶。
　　9. 检定时长：正常条件下平均每百度约40分钟 。
　　10. 检定对象：热电偶S、R、B、K、E、T、J、N等。热电阻Pt100、Pt50、Pt10、Cu100、Cu50、BA1、BA2、G等。
　　11. 数据处理： 该检定系统严格按现行国家计量检定规程进行数据处理。
　　12. 工作条件： 环境温度：（20±3）℃ ,相对湿度：≤75％ ，电源：AC（220 V±10％）V （50±1）HZ ，要求接地电阻：≤4Ω

　　四．系统的硬件配置
　　YK2000型热工全自动检定系统由智能多通道扫描器、进口高精度6 1/2位数字多用表、智能温度控制器、计算机系统、恒温装置（检定炉、油槽和水槽）以及测量导线和通讯导线组成。
　　1.计算机系统：主要用作过程控制、检测、数据处理和打印报表及证书等。
　　2.智能多通道扫描器：主要用于由计算机控制的各类多路信号输入过程的扫描输入。

智能多通道扫描器

　　A. 在智能多通道扫描器的“扫描方式”中，检测热电偶时应选择在“电压”位置(点亮相应的发光管)；检测两线或四线热电阻时应选择在“电阻四线”位置；检测三线热电阻时应选择在“电阻三线”位置。在手动方式下，可使用按钮键在各个位置间循环切换。如果由计算机控制，则无须人工操作，系统将自行完成对智能多通道扫描器的控制。
　　B. 在智能多通道扫描器的“通道”中，数字1-13代表着各个通道，在通常的测量中，1通道用于测温通道、2通道用于标准通道、3-12通道用于被检通道、13通道用于冷端补偿通道。在手动方式下，可使用左右按钮键在各个位置间循环切换(哪一个发光管点亮说明相应的通道接通)。

智能多通道扫描器后面板

　　C． 接线端子+Vout、- Vout和+Iout、- Iout用于联接数字多用表的测量端。
　　D． 接线端子“V1、-V1”。用于联接标准热电偶（阻）。
　　E． 接线端子“V2、-V2”；“V3、-V3”；“V4、-V4”；“V5、-V5”；“V6、-V6”；“V7、-V7”；“V8、-V8”；“V9、-V9”；“V10、-V10”；“V11、-V11”用于联接被检热电偶（阻）。
　　F． 接线端子“I1、-I1”；用于联接标准热电阻（电流端）。
　　G． 接线端子“I2、-I2”；“I3、-I3”；“I4、-I4”；“I5、-I5”；“I6、-I6”；“I7、-I7”；“I8、-I8”；“I9、-I9”；“I10、-I10”；“I11、-I11”用于联接被检热电阻的电流端。
　　H． 接线端子3R1、3R2、3R3、3R4、3R5、3R6、3R7、3R8、3R9、3R10：用于联接三线制被检热电阻的电流端。
　　I． RS485接口：用于和计算机通行。
　　J． 电源开关及电源插座。

智能温度控制器前面板

　　A．有关温度控制模块的使用说明请参看温度控制模块的使用说明书。
　　B．电源：开启智能温度控制器的电源。
　　C．在由计算机控制的情况下，先将“输出”选择到对应的加热设备上，再按动“加热”按钮，智能温度控制器即可在程序的控制下完成自动控温。在手动控制下，必须先将温度控制模块设置好所要控制的温度及其相应参数后，将“输出”选择到对应的加热设备上，再启动“加热”按钮。
　　D．当控温工作全部完成后。按动“停止”按钮，停止温度控制模块的温度加热。
　　E．“输出Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ”可分别联接恒温装置（检定炉、油槽和水槽）的输入控制端。
　　F．“电源输入”联接于电网电压（交流220V）。
　　G．“控温输入”控温热电偶（阻）信号输入端。
　　H．RS485接口：用于和计算机通行。

智能温度控制器后面板

　　五．热工全自动检定系统软件的安装
　　1．在开启计算机之前，将“程序识别器”插入计算机的并行接口上。
　　2．将程序包解压到C盘下。
　　3．在“RGJDo”或“RGJDz”目录中，找到“热电偶系统”或“热电阻系统”应用程序图标，用鼠标在其上“右击”。选择“发送到”→“桌面快捷方式”
　　4．执行“Dsetup”目录中的“Instdrv”文件，启动后，点击“安装”。
　　5．执行“生成序列号” 程序，得到序列号后，将序列号通过短信回送。
　　6．在得到注册码后，启动应用程序，将注册码输入（字母要大写）。

　　六．系统工作原理
　　工作原理框图：

　　YK2000-P便携式热电偶、热电阻校准系统能够实现对工业使用探头的温度点现场全自动校准操作，系统完全实现了热电偶和热电阻校准过程的全部自动化，使操作者的劳动强度大大降低，并提高了检定的工作质量。它集热工检定、数据整理、数据计算、数据管理、报表输出于一身，可处理热电偶K、E、T、J、N、S、R、B，热电阻Pt100、Pt10、Pt50、Cu50、Cu100、BA1、BA2、等检定数据并运用数据库管理系统的统计、检索等强大功能。彻底改变了以往重检定，轻管理，忽略对检定对象从短期到长期的质量跟踪。从而为企业在生产、管理、采购等方面提供可信的数据支持。