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| 便携式红外线气体分析仪MGA5 |
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特点和基本配置
- 自动测试和控制仪器软硬件功能
- 内置帕尔帖气体冷却器单元
- 采样探管手柄带内置加热金属烧结过滤器
- 采用全程加热采样管线，长度3米或5米
- 自动收集冷凝水通过专用的蠕动泵
- 仪器自动校准零点，通过三通电池阀切换
- 自动测量程序控制：自动测量、自动存储
- 大屏幕高对比度液晶显示，操作提示功能
- 所有测量数据一幕了然
- 使用者可以自定义显示和打印输出
- 多种类燃料类型包括自己选择的燃料自定义
- 可变的参比氧选择适合于排放汇报报表
- 差压测量功能，能够计算流速和排放流量
- RS232接口进入PC
- 内置数据存储约7500组数据存储器
- 测量数据在PC上实时显示
- 数据采集与处理软件适合于WIN9X, NT,2000,XP安装
- MMC 数据存储卡可达128MB带有数据Logger软件
- 通用模拟信号输出适合于0-10V 或4-20mA 或“K”型热电偶
- 8路模拟信号输出4－20mA
- 铝合金金属仪表箱带，带有轮子和把手
- 气体流速测量通过添加皮头管和流量计算[Nm3/s]
燃烧类型
可测量分析所有液态、固态、气态燃料类型，或者用户自己设定，用户自己选择燃料类型！
技术参数
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序
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测量成分
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传感器类型
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测量范围
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分辨率
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精度
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1
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CO
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NDIR传感器
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0－1000/4000ppm
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1 ppm
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± 20ppm 或读数的± 2%
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2
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SO2
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NDIR传感器
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0－1000/4000ppm
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1 ppm
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± 25ppm 或读数的± 2%
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3
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NO
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NDIR传感器
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0－500/2000ppm
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1 ppm
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± 20ppm 或读数的± 2%
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4
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NO2
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催化转换
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0 － 500 ppm
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1 ppm
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转化效率最小90％
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5
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CO2
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NDIR传感器
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0 — 20,0 %
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0,1 %
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± 0,5% 或读数的 ± 5%
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6
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O2
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电化学传感器
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0 － 25,0 %
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0,1 %
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绝对值小于± 0,2%
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7
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助燃温度
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NiCrNi热电偶
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0 —300℃
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0.1℃
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± 1℃ 或读数的± 1%
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8
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烟气温度
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NiCrNi热电偶
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0 —1700℃
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0.1℃
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± 1℃ 或读数的± 1%
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9
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压力测量
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应变压力传感器
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-100hPa~+100hPa
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0.01hPa
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± 0.03hPa 或读数的± 1%
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10
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差压测量
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应变压力传感器
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-100hPa~+100hPa
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1Pa
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± 0.03Pa 或读数的± 1%
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11
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风速测量
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函数运算
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0-50m/s
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0.1m/s
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± 0.2m/s或读数的± 3%
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﹡(根据实际需要可选其它量程)！
适合应用于连续监测分析和控制测量所有工业中燃烧设备装置（火力发电厂、石油炼油厂、化工厂、实验室、
加热/烘干设备等）和各种需要测试的设备如发动机、涡轮机、汽车尾气和汽轮机排放测试及其各种锅炉、锅炉容器。
适合于烟气在线监测系统CEMS比对测试和环境监测，过程分析及其控制！
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| YKQT-904A型CO气体在线分析系统 |
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自动程控型 — 工业流程监控仪
本仪器是为水泥厂（电厂）安全使用电收尘装置专门设计生产的中高档级自动检测控制仪表。能够连续自动监测电收尘系统的出口、入口（或煤磨工艺管道中）的CO浓度含量，并参与实时控制连锁。
由于电收尘器出入口处含尘量较大，温度高而且含有较大水分，给连续取样检测带来很大困难，本仪器在取样—预处理系统内加装了PLC可编程控制器及相应的全自动控制执行器（如电控气动球阀等），投入运行后即自动地按照PLC预设定的布尔非程序进行自动程控，在无人监管的情况下能够从取样口持续采样、样气除尘、取样探头定时反吹，样气降温除水,定时排放冷凝水等。
本仪器在正常运行（正常监控）过程中，通过按动机柜表盘上的按钮即可暂时中断程控,插入分析仪表的校准或排水、反吹、讯响暂停等操作事项，经过一个PLC设定操作时间，该系统即又自动恢复到程序控制运行状态，保障仪器系统长期稳定可靠运行。
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全自动内容
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系统主要配置
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● PLC程序控制
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● YKQT－105型红外线分析仪
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1台
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● 自动报警控制
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● PLC可编程控制器
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1台
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● 自动连锁断电
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● YKSH—100取样探头
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1套
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● 自动反吹扫
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● YKKF－07气体冷凝器（电制冷）
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1台
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● 自动排放冷凝水
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● 德国进口取样泵（膜式）
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1台
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● 讯响暂停自动返回
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● 标准气
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1瓶
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● 手动反吹自动返回
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● 手动排水自动返回
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● 快速检查分析仪器零点
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主要技术数据
● 量程0－5%CO ； 0－2000ppmCO（可特殊定货）
● 响应时间≤5min
● 测量精度±2%FS
● 外型1800×620×700（高×宽×深）
● 输出4－20mA 不隔离
安装及使用条件：
● 供电电源 电压220V±10%；频率50HZ±1%；功率300W
● 反吹气源 压缩空气≥0.4Mpa
● 为了减少测量的滞后时间,本仪器尽量装在测量点附近(30－50米),气路不宜过长,气阻尽量减小。
● 安装地点要选择干燥,清洁,无腐蚀性气体,无机械振动,附近不应有强电场,磁场的干扰,避免阳光直射及周围高温物体的热辐射,环境温度在5－40℃之间。
● 本仪器为非防爆仪器，严禁在有爆炸危险场合下使用。
注：本产品可根据用户需要增加O2、CO2、SO2、NOX等气体浓度含量的测定
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| 烟烟尘在线监测系统DM 400 |
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基本特点
在线、就地直接监测烟气流，无需抽取样气
半导体光源持续时间长
现代微处理技术和软件保证数字信息处理
根据VDI 2066将烟尘重量分析测定值与测量值综合处理后，将以不透明度和消光量（mg/m3）显示测量结果。
自动控制循环为窗口污染修改参数
空气吹扫系统保护反射镜和被加热的出口窗，减少维修
外部设计的控制面板带数据显示，简化安装和运行
光学器件和电子器件密封防止烟尘损坏内部系统元件，每套系统都带有测量范围可选择的模拟量输出。
技术参数
测量技术： 双光路分光传输技术
光源 双重发光二极管
范围 量程用户可调10-100%不透明度（0-999mg/m3）
准确率 ±2%不透明度（路径>7米时±5%）
反应时间 从步调到90%最终参数值5秒
分辨率 ±0.25%
漂移 每月小于2%不透明度/烟尘
校准方法 按钮启动，校准队列模式
检测校准 手动调零和扫描检测
烟尘校准 独立校准常数
工作温度 -20--+55℃
烟气温度 0--600℃
法兰温度 0--200℃
显示类型 4位数，红LED显示
显示参数 0-99.99%，0-999mg/m3需配置和诊断
输入/输出
电流环路输出 4-20mA继电器输出
（用户可自定义为：%不透明度；mg/m3烟尘；平均不透明度；平均烟尘量；光密度）
电源 90-260Vac,50-60Hz,10W
外形尺寸
收发器 404×127×157mm（lxwxd）
反射镜 200×127×127mm(lxwxd)
重量 收发器：~5kg 反射镜：~2kg
外壳 金属外壳 IP65
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| 在线烟气连续排放监测系统SWG300-1 |
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MRU公司愿意为各位用户提供各种工业场合下使用烟气连续分析监测系统的设计，可以依据不同的燃烧类型。
用户可以根据实际的需要选择不同的测量单元及显示指示，测量自选量程范围。
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测量分析成分
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最小量程
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最大量程
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分析方法
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O2
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氧气
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0 – 21,0 %
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0-25,0%
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电化学/氧化锆/磁氧
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CO2
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二氧化碳
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0 – 5,0 %
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0-20,0%
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NDIR 非分散红外传感器
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CO
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一氧化碳
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0 – 200 ppm
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0-4000ppm
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NDIR 非分散红外传感器
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SO2
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二氧化硫
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0 – 200 ppm
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0-4000ppm
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NDIR 非分散红外传感器
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NO
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一氧化氮
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0 – 200 ppm
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0-4000ppm
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NDIR 非分散红外传感器
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NO2
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二氧化氮
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0 – 200 ppm
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0-4000ppm
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催化转换成NO
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简要描述:
· SWG 300-1烟气连续分析仪主要采用NDIR非分散红外传感器测量原理为基础分析有毒气体成份，这些传感器组合测量可以使SWG
300-1分析仪测量的气体不会出现交叉干扰。
·
氧气分析方法可以选择：长寿命的电化学测量单元（预计5年时间），或ZrO2氧化锆传感器或者顺磁原理测量技术（提供给用户选择）
· 分析仪预备有可以预装O2分析单元和4个NDIR 红外传感器气室，适合于单独分析CO,
CO2,NO和SO2, 红外传感器适合于低量程的气体有CO,NO和SO2安装在19” 机架上
· 可选择一个外扩输入接口如变送器（4-20mA或0-10Vdc）能够通过AUX接口输入
· SWG 300-1将被安置在一个取样方便的采样位置，适用于取样到分析从采样点到分析中，采样点到分析仪距离越短分析的反应时间块，标准的加热采样管线10米（其他长度可选），采用全程加热管线取样到分析仪。
· SWG 300-1分析仪数字输出接口和8路0/4-20mA模拟输出，测量的数据可以输出进行处理分析也可以通过RS485接口输出，测量数据可以打印输出带时间日期和通过RS232接口输入到PC机(
MRU 32-bit Data Logger software inclusive)
· 现场实时显示测量结果以及自诊断参数。
· SWG300设计适合于连续分析测量，自动校准零点，依据软件可以自由选择设定一天至少一次。
· 220 V / 50
Hz交流电，机箱底部预留开口，用于排放冷凝水；连接烟气采样管线（带自加热功能，10米长）。
· SWG300使用应该在一个干燥，干净，温度在+5°C 至 +45°C环境下可以长时间连续使用。
应用领域
* 针对不同工业现场应用而设计：连续分析测量
*
连续测量监测：火力发电厂、炼油厂、化工厂、实验室等各种锅炉检测及燃烧调试
* 适合于连续分析测量各种工业锅炉，可现场固定使用
* 适用于烟气在线监测系统 CEMS 的项目验收和比对
* 工业锅炉 / 过程分析控制烟气温度上限达 1700 ℃
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| 烟道/ 过程气体分析系统 SWG200-1 |
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在线烟气排放监测系统用于控制和监测燃烧的排放含量或工业过程监控分析。
标准型可测量或显示下列成分:
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测量原理
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非分散红外原理 , 带电子调制的单光源，单光波系统，多成分探测器（ CO ， CO2 ， CH4
），和长寿命的电化学传感器（ O2 ， CO ， NO ， NO2 ）
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测量成分和量程
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CO:
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0 – 200 / 1000 ppm
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CO 2 :
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0 to 20,0%
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SO2 :
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0 – 200 / 1000 ppm
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O 2 :
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0 to 21,0%
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NO :
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0 – 200 / 1000 ppm
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NO 2
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0 – 200ppm
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计算值
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CO [mg/m 3 ]; NO x as NO 2 [mg/m 3 ], SO 2 [mg/m 3 ]
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向应时间
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20 秒从进入分析仪的接口开始
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显示
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液晶 LCD 显示，自带背景灯
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打印机
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热敏打印机，打印纸宽 58 mm
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采样气泵境况
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内置帕尔帖冷却器冷却温度到 = + 5°C ,过滤器过滤粒径小于 1μ
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环境温度
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+ 5°C 至 + 40°C , 相对湿度在空气最大 95%, 非冷凝
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外型尺寸
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880 x 600 x 575mm ( 深 x 宽 x 高 )
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重量
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约 90 公斤
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防护等级
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IP54
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电源
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230Vac, 50 to 60Hz, up to 600W
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信号输出
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8 路模拟输出 , 一路信号每个气体 4 － 20mA, PCRS232 数据输送到 PC
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燃烧类型
可测量分析所有液态、固态、气态燃料类型，或者用户自己设定，用户自己选择燃料类型！
简单描述
＊ 连续排放测量是基于使用红外传感器和长寿命的电化学传感器。
＊ SWG 200-1安装在气体采样点附近，仪器与采样点距离很近 ，这样可以缩短仪器的反应时间。
＊ 标准气体管线长为10米。
＊ SWG 200-1 装配有一整套完善采样系统。
＊ SWG 200-1 含标准的数字数据接口及 0/4-20mA 模拟输出.。测量数据可通过该输出提供。
＊ 分析的数据和服务数据可以直接显示在 SWG 200-1前的显示屏。
＊ SWG 200-1 设计为连续测量。所以每天最少要进行一次自动调零，通过的软件设置即可完成。
＊ 230V/50Hz的电源线，气体采样管线，冷凝出口和数据线可以通过外壳底部的入口接入。
＊ SWG 200-1安装要求：干燥、防风、防雨、温度范围 +5°C 到 +45°C。
硬件
＊ 所有的硬件装在一个钢制的箱子里(重约30kg, 防护等级 IP 43, 带4个墙壁安装螺栓)
＊ 可上锁的有机玻璃门
＊ 现场操作键盘，带背景灯的LCD显示测量数据。
＊ 整套完善的采样系统:
＊ 气体采样泵
＊ 气体冷却器
＊ 自动冷凝水排放
＊ 过滤单元适合于烟气和环境空气
＊ 带针形阀的流量计
＊ 自动调零用的三通电池阀
＊ 微处理器电路主机板
适合应用于连续监测分析和控制测量所有工业中燃烧设备装置（火力发电厂、石油炼油厂、化工厂、实验室、
加热/烘干设备等）和各种需要测试的设备如发动机、涡轮机、汽车尾气和汽轮机排放测试及其各种锅炉、锅炉容器。
适合于烟气在线监测系统CEMS比对测试和环境监测，过程分析及其控制！
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气体传感器应用 工业安全监测 排放监测 汽车尾气监测 水中氧监测 医疗监测 工业安全
浏览资料 石油天然气行业 电力行业 校验/测试仪器 冶金行业 汽车行业 家电行业制药行业水处理行业
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常用O2氧气传感器一
常用O2氧气传感器二
电化学氧气传感器A工业氧传感器
潜水氧传感器
车用氧气传感器
医疗氧气传感器微量氧传感器
溶解氧传感器 氧气传感器/氧电池资料下载
氧气传感器/氧电池代换A
氧气传感器/氧电池代换B电化学氧气传感器B
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