监测液体-物位监测仪在化学、石化、药物以及其它领域，需要测量大容器内的液位便于库存控制，涉及到一些低介电常数的天然或精炼的产品：
§ 液态沥青
§ 聚合反应堆容器（高压）
§ 反应堆容器（真空）
§ 熔融态玻璃
§ 黑色及有色金属、合金
监测固体-物位监测仪
测量矿仓或竖井内固体的位置，如：
§ 聚苯乙烯、尼龙、聚氯乙稀等芯块
§ 滑石粉或石灰粉
§ 矿石及放矿溜井里的废石
§ 湿或干木屑
跟踪材料装卸设备-物位计
§ 卸料车
§ 鱼雷罐车
§ 犁式给煤机
§ 起重机
§ 堆料机/取料机
§ 装船机

监测液体-物位监测仪
在化学、石化、药物以及其它领域，需要测量大容器内的液位便于库存控制，涉及到一些低介电常数的天然或精炼的产品：
§ 液态沥青
§ 聚合反应堆容器（高压）
§ 反应堆容器（真空）
§ 熔融态玻璃
§ 黑色及有色金属、合金
监测固体-物位监测仪
测量矿仓或竖井内固体的位置，如：
§ 聚苯乙烯、尼龙、聚氯乙稀等芯块
§ 滑石粉或石灰粉
§ 矿石及放矿溜井里的废石
§ 湿或干木屑
跟踪材料装卸设备-物位计
§ 卸料车
§ 鱼雷罐车
§ 犁式给煤机
§ 起重机
§ 堆料机/取料机
§ 装船机

一、系统原理
    YKS310系列布料仓料位监测系统由激光料位监测传感头、安装支架法兰、维护单元、变送模块等构成，激光料位监测传感头采用加拿大原装进口件，根据光波的传播时间，通过内置的精确定时器，经多组测量检测数据平滑处理后，达到高测量精度，具有响应时间快、滞后小、测量数据稳定的优点。仪表配有冷却系统和耐高压视镜（采用宇航技术），仪表配有激光定位器，通过激光定位器能够准确对准测量目标进行精确测量。将激光料位监测传感器安装在布料仓顶部，根据实际需求进行相应角度安装，即可实时测出布料仓中的料位。专业的设计，保证系统可靠稳定运行，专门解决高粉尘、高温、高压、震动、潮湿、腐蚀等工况料位测量，简易快捷的维护设计，最远测量距离 25m，绝对精度 4cm，分辨率 1mm，工作电压 24VDC，输出 4~20mA、RS485，限位继电器输出，防护等级 IP67，FM、CE、CSA、ATEX认证。激光料位监测传感头使用激光物位计，也称激光料位计由半导体激光器发射连续或高速脉冲激光束，激光束遇到被测物体表面进行反射，光线返回由激光接收器接收。并精确记录精光自发射到接收之间的时间差，从而确定从激光雷达到被测物之间的距离。距离物料表面的距离 D 与脉冲的时间行程 T 成正比： D=C×T/2 其中 C 为光速，因空容器的距离 E 已知，则物位 L 为：L=E-D；根据用户设置的量程和满度信息，处理器计算出当前料位的百分比，然后按照比例输出 4-20mA 或 0-5V 等模拟信号、RS485Modbus的数字信号、警示报警继电器开关信号等。根据测量时间方法的不同，激光物位计可分为脉冲式和相位式两种测量形式。
二、技术指标
    环境温度：-40 ~ +150℃（加附件）介质温度：0 ~ +2000℃最大耐压：10.0MPa

    量程：液体：0.2~25m\150m\250m 固体：0.4~25m\150m\250m 激光特性：波束发散角红外为 0.23度(4mrad)，指示光为 0.29度(5mrad)；测量波长：905纳米瞄准波长：650纳米

    测量特性：绝对精度：干净： ≤2 cm；灰雾： ≤4 cm工作精度：干净： ≤5mm；灰雾： ≤25mm 重复精度：干净： ≤3mm；灰雾： ≤4mm 分辨率： 1 mm测量速率：从 60秒一个读数到 1秒二十个读数，由编程器设置。

    物理特性模拟输出： 4-20mA.DC；最大负载：1200Ω。供电电源：24VDC、120VAC、240VAC 最大功耗：10W max@24VDC 认证：FM，CE,CSA，ATEX；其他技术特性指标可参见产品操作手册。
三、系统构成
    YKS310系列布料仓料位监测系统由激光料位监测传感头、安装支架法兰、维护单元、变送模块等构成。
    激光料位监测传感头采用加拿大 SentrySSR激光料位计，根据实际工况的不同可选择洁净模式(CP)或灰尘模式(DV)，24VDC供电或 220VAC供电，带加热器或不带加热器，加冷却盘或不加冷却盘，加风幕机或不加风幕机，加吹扫环或不加吹扫环；
    安装支架和法兰采用碳钢材料加工而成，根据实际工况可选择不同口径的安装支架和安装法兰盘，可选择 3”,4”,6”口径法兰，根据压力不同可选择 150级， 300级法兰和支架；
    维护单元主要是由具有隔断作用的球阀或闸阀构成，便于系统维护和保修，根据实际工况可选择手动制动或气动制动方式；
    变送模块主要是增强型输出模拟信号或数字信号，4-20mA电流环，RS485， RS232接口，继电器开关接口等，便于与系统的集成与连接,增加系统可靠性，
四、供辅需求
    1、根据环境要求（高温环境下）可采取系统冷却措施。
    冷却气要求：气体：干燥、洁净的仪用压缩空气或氮气。流量：1～200升/分钟温度：≤12℃压力：0.2～2.5Mpa
    冷却液要求: 水质：冷却软化水或冷却液流量：2.3升/分钟温度：低于 25℃ 压力：最低确保流量
    接口：1/4”NPT 2、把不间断净化气体引入系统（吹扫环），保持仪表窗镜洁净。净化气体要求：压力为 5～8kg/cm2的洁净压缩空气或氮气。

   详细资料请到“激光物位计 → 资料下载”中下载
　

一、系统原理
    YKS320 系列溜井料坑料位监测系统由激光料位监测传感头、微型空气泵，安装支架法兰、维护单元、变送模块等构成，激光料位监测传感头采用加拿大原装进口件，根据光波的传播往返时间，通过内置的精确定时器，经多组测量检测数据平滑处理后，达到高测量精度，具有响应时间快、滞后小、测量数据稳定的优点。仪表配有冷却系统和耐高压视镜（采用宇航技术），仪表配有激光定位器，通过激光定位器能够准确对准测量目标进行精确测量。将激光料位监测传感器安装在溜井或料坑顶部，根据实际需求进行相应角度安装，即可实时测出溜井或料坑中的料位。
    专业的设计，保证系统可靠稳定运行，专门解决高粉尘、高温、高压、震动、潮湿、腐蚀、深且窄容器等工况料位测量，简易快捷的维护设计，最远测量距离250m（不带反射板）1500m（带反射板），绝对精度4cm，分辨率1mm，工作电压24VDC，输出4~20mA、RS485，限位继电器输出，防护等级IP67，FM、CE、CSA、ATEX 认证。
    激光料位监测传感头使用激光物位计，也称激光料位计由半导体激光器发射连续或高速脉冲激光束，激光束遇到被测物体表面进行反射，光线返回由激光接收器接收。并精确记录精光自发射到接收之间的时间差，从而确定从激光雷达到被测物之间的距离。距离物料表面的距离D 与脉冲的时间行程T 成正比：
    D=C×T/2 其中C 为光速，
    因空容器的距离E 已知，则物位L 为：L=E-D；
    根据用户设置的量程和满度信息，处理器计算出当前料位的百分比，然后按照比例输出4-20mA 或0-5V 等模拟信号、RS485Modbus 的数字信号、警示报警继电器开关信号等。
二、技术指标
环境温度：-40 ~ +150℃（加附件）
介质温度：0 ~ +2000℃
最大耐压：10.0MPa
量 程：
液 体：0.2~150m，1500m（带反射板）
固 体：0.4~150m
激光特性：波束发散角红外为0.23 度(4mrad)，指示光为0.29 度(5mrad)
测量波长：905 纳米
瞄准波长：650 纳米
测量特性：
绝对精度：干 净：≤2 cm；灰 雾：≤4 cm
重复精度：干 净：≤3mm；灰 雾：≤4mm
分 辨 率： 1 mm
测量速率：从60 秒一个读数到1 秒二十个读数，由编程器设置。
物理特性
模拟输出： 4-20mA.DC；最大负载：1200Ω。
数字输出：RS422（RS485）Modbus
供电电源：24VDC、120VAC、240VAC
最大功耗：10W max@24VDC
防护等级：IP67
认证：FM，CE,CSA，ATEX；
其他技术特性指标可参见产品操作手册。
三、系统构成
    YKS320 系列溜井料坑料位监测系统由激光料位监测传感头、微型空气泵安装支架法兰、维护单元、变送模块等构成。
    激光料位监测传感头采用加拿大Sentinel 系列激光料位计，根据实际工况的不同可选择洁净模式(CP)或灰尘模式(DV)，24VDC 供电或220VAC 供电，带加热器或不带加热器，加冷却盘或不加冷却盘，加风幕机或不加风幕机，加吹扫环或不加吹扫环；
    微型空气泵采用国产井用微型压缩空气泵，无污染，免维护，允许富含水汽的空气传输，连续24 小时运转，为仪器提供冷却和吹扫气，给予仪器供辅需求。
    安装支架和法兰采用碳钢材料加工而成，根据实际工况可选择不同口径的安装支架和安装法兰盘，可选择3”,4”,6”口径法兰，根据压力不同可选择150 级，300 级法兰和支架；
    维护单元主要是由具有隔断作用的球阀或闸阀构成，便于系统维护和保修，根据实际工况可选择手动制动或气动制动方式；
    变送模块主要是增强型输出模拟信号或数字信号，4-20mA 电流环，RS485，RS232 接口，继电器开关接口等，便于与系统的集成与连接,增加系统可靠性，
    可选现场显示二次表（可选件）；
四、供辅需求
1、根据环境要求（高温环境下）可采取系统冷却措施。
    冷却气要求：
    气体：干燥、洁净的仪用压缩空气或氮气。
    流量：1～200 升/分钟
    温度：≤12℃
    压力：0.2～2.5Mpa
    冷却液要求:
    水质：冷却软化水或冷却液
    流量：2.3 升/分钟
    温度：低于25℃
    压力：最低确保流量
    接口：1/4”NPT
2、把不间断净化气体引入系统（吹扫环），保持仪表窗镜洁净。
    净化气体要求：压力为5～8kg/cm2 的洁净压缩空气或氮气。
    详细资料请到“激光物位计 → 资料下载”中下载

一、系统原理
    激光物位计的原理：激光料位监测传感头使用激光物位计，也称激光料位计，由半导体激光器发射高速脉冲激光束，激光束遇到被测物体表面进行反射，激光束返回由激光接收器接收。并精确记录精光自发射到接收之间的时间差，从而确定从激光雷达到被测物之间的距离。距离物料表面的距离D 与脉冲的时间行程T 成正比：
    D=C×T/2 其中C 为光速，
    因空容器的距离E 已知，则物位L 为：L=E-D；
    激光物位计的特性：
1） 能量集中、发散角小---长且窄、不规则、有限视角空间的物位测量；
2） 高能脉冲905nm 激光束和智能的软件算法，表现出良好的针对浓雾、浓灰尘、浓蒸汽、浓泡沫工况    的穿透能力，相比超声波、微波雷达非接触测量有更优异的特性；
3） 坚固耐用设计，黄铜材料外壳，防爆认证---振动、粗糙、腐蚀、易燃易爆等工况物位测量；
    系统构成及原理：
    YKS330 系列煤仓料位监测系统由激光料位监测传感头、两自由度旋转台、安装支架法兰、变送模块等构成，激光料位监测传感头采用加拿大原装进口件，将两台激光料位监测传感器安装在煤仓顶部左右两侧，由两台两自由度旋转台分别旋转激光物位计对煤堆进行三维扫描，即可实时测出布料仓中的料
位、体积以及立体分布，从而能够及时了解现存煤情况，再根据生产需求、工艺流程和现存煤的情况来进行控制与核算，便能有效地优化煤库存，提高自动化水平，提高生产效率。
    产品特点：
    1） 两自由度1800 扫描，最长150m 或250m 扫描半径；
    2） 非接触式激光扫描撒状物的外形轮廓，结合步进电机旋转角度，以及测量数据即可计算出煤
堆的某角度料位曲线、平均料位、体积；
    3） 实时安装在料仓顶部，实现在线实时测量；
二、技术指标
环境温度：-40 ~ +150℃（加附件）
介质温度：0 ~ +2000℃
最大耐压：10.0MPa
量 程：
液 体：0.2~150m
固 体：0.4~150m
测量锥角：两自由度，1800
输出格式：坐标值、物位值（典型），三维值（可选项）
激光特性：波束发散角红外为0.23 度(4mrad)，指示光为0.29 度(5mrad)；
测量波长：905 纳米
瞄准波长：650 纳米
测量特性：
绝对精度：干 净：≤2 cm；灰 雾：≤4 cm
工作精度：干 净：≤5mm；灰 雾：≤25mm
重复精度：干 净：≤3mm；灰 雾：≤4mm
分 辨 率： 1 mm
测量速率：从60 秒一个读数到1 秒二十个读数，由编程器设置。
物理特性：
模拟输出： 4-20mA.DC；最大负载：1200Ω。
数字输出：RS422（RS485）Modbus
供电电源：24VDC、120VAC、240VAC
最大功耗：10W max@24VDC
认证：FM，CE,CSA，ATEX；
其他技术特性指标可参见产品操作手册。
三、系统构成
    YKS330 系列煤仓料位监测系统由激光料位监测传感头、两自由度旋转台、安装支架法兰、变送模块等构成。
    激光料位监测传感头采用加拿大Sentinel 激光料位计，根据实际工况的不同可选择洁净模式(CP)或灰尘模式(DV)，24VDC 供电或220VAC 供电，带加热器或不带加热器，加冷却盘或不加冷却盘，加风幕机或不加风幕机，加吹扫环或不加吹扫环；
    两自由度旋转台由进口精密电机、精密机械云台、控制箱构成，可以方便调节两自由度步进角度和精度，SSTKJ公司提供的上位机控制软件，可以方便组态软件和PC 系统对激光料位计的三维扫描进行控制。
    安装支架和法兰采用碳钢材料加工而成，根据实际工况可选择不同口径的安装支架和安装法兰盘，可选择3”,4”,6”口径法兰，根据压力不同可选择150 级，300 级法兰和支架；
    变送模块主要是增强型输出模拟信号或数字信号，4-20mA 电流环，RS485，RS232 接口，继电器开关接口等，便于与系统的集成与连接,增加系统可靠性.
详细资料请到“激光物位计 → 资料下载”中下载

　　一、系统概述
　　YKTG-XX型激光钢板测厚报警系统是将激光光源、光电检测和计算机工业控制技术相结合的光、机、电一体化的高新技术产品, 可广泛用于生产线上对各种材料的厚度、宽度、轮廓的实时测量, 尤其针对中厚钢板的在线测量，具有非接触测量、不损伤物体表面、无环境污染、抗干扰能力强、精度高、数据采集、处理功能全等特点, 是我国工业生产线产品质量控制的重要设备。
　　二、系统构成
　　YKTG-XX型激光钢板测厚报警系统由测距传感器和数据采集处理器构成。采用加拿大Optech公司适用于热金属测量的精密激光物位计，将他们安装在被测钢板的上下相对的两侧，通过测量两个物位计到板材的距离而精确测得厚度值，在数据采集处理器中通过设置报警上下限进行，板厚测量和报警输出。系统具有自动标定、清零功能和很高的安全防护等级。
　　YKTG-XX型激光钢板测厚报警系统上电以后，CPU显示两台精密激光物位计的状态，读取激光物位计的数据并判断数据的有效性，从而使仪表保持正常的继电器输出。 钢板厚度计算方法：两个激光测距仪的安装距离H是固定的，用安装距离减去上部侧头的测量值h1， 再减去下部侧头的测量值h2，即可以得到被测钢板的厚度值。板厚公式：T=H- h1-h2。
　　三、特性和技术指标
　　3.1 特性
　　·厚度测量与合金材质无关
　　·精度与被测物的厚度无关
　　·高温、高压、高粉尘等恶劣工况
　　·轧制间隙自动标定清零，确保测量高精度
　　·多种配置可选：中心点测量或者多点测量
　　·激光物位计上下相对安装，测量精度高、响应时间快
　　·系统自检，测量数据动态平均，摆正测量精确可靠
　　·激光物位计内部结构坚固，水冷、风吹、多层隔热和防护
　　·系统维护简单，造价低廉
　　3.2技术指标
　　厚度范围  4mm-500mm（按客户要求）
　　测量距离    150m（最远）
　　测量位置  中心一点测量后多点
　　温度范围  -40℃-150℃
　　分辨率      ±0.05mm
　　重复性      ±0.1mm
　　测量速度：      最大8000个测量数据/秒（可设）
　　开关量输入      测量允许
　　开关量输出      系统正常、数据有效
　　数字输出接口  串行RS422，RS485
　　模拟输出接口    4-20mA
　　防护等级        IP67
　　供电            24VDC或220VAC
　　功耗：          20W（最大）

　　一、系统概述
　　本系统采用加拿大Optech公司激光柜位仪作为传感单元、德国西门子PLC作为中央处理核心单元、TD200操作面板和智能闪光语音报警器、数显检测仪作为人机交互界面。全部采用先进可靠的电气产品，完成煤气柜活塞位置的检测和报警功能。可以让煤气柜操作人员及时准确地了解煤气柜活塞的位置和状态，为煤气柜的安全生产运行提供了可靠的保证。
　　二、系统构成
　　本系统由YKGT-XX控制柜和四套柜位传感器组成。
　　YKGT-XX控制柜主要由CPU226、EM221、EM222、智能语音报警器、数显仪和一体化电源等组成。其中数显仪包括4个活塞高度检测仪、1个煤气容量显示仪和1个活塞速率显示仪。
　　柜位传感器装置共有4套，分别位于东、西、南、北4个方位。该装置由四套激光柜位仪组成，4个方位的传感器信号线在煤气柜顶防爆接线箱汇集，通过屏蔽电缆和控制室内的YKGT-XX控制柜相连。
　　三、工作原理
　　系统通过4个传感器装置（激光柜位仪）采集到4个方位活塞的位置高度，经屏蔽电缆传送到PLC，经PLC译码、运算、比较后得出各个方位活塞的高度、活塞平均高度、煤气容量及活塞速率的数字量信号和各种报警信号，分别输送给数显仪和智能语音报警器，进行显示和闪光语音报警。
　　报警信号包括活塞过上超限、活塞过上限、活塞过下超限、活塞过下限、东西倾斜严重、南北倾斜严重等6种报警信号。
　　四、TD200 操作面板使用说明
　　1、TD200操作面板界面

2、TD200操作面板按键功能和显示信息

　　注：其中“****”不可修改，“????”可以根据用户具体情况进行修改，“?”当修改为“1”时将当前位置设为原点。
　　3、参数设定
　　1)、按2<显示信息选择>键,选择需要修改显示的信息；
　　2)、用6<信息行选择、加减数字键>上下箭头,在1<文本显示窗口> 中选择要修改的信息的行,使光标在要修改信息行前第一个字符上闪烁；
　　3)、按5<修改数据、确认信息>ENTER键确认,使光标移动到当前信息行中要修改的数字区,光标在数字区第一个数字的最后一个字符上闪烁，或按4<退出当前编辑>ESC键,退出当前选择行,光标消失,进行第6步；
　　4)、按6<信息行选择、加减数字键>键的上下箭头增加、减小数字；
　　5)、改好后按5<修改数据、确认信息>ENTER键当前行消失；或按4<退出当前编辑>ESC键使当前修改无效,光标消失；
　　6)、按2<显示信息选择>中F5键,使窗口显示正常信息。
　　如在1<文本显示窗口>中不显示预先定义好的、与本系统有关的信息之一时，可连续按4<退出当前编辑>ESC键，使在1<文本显示窗口>中显示预先定义好的、与本系统有关的信息之一，再进行参数设定，或按F5键显示正常信息。
　　五 、智能语音报警器使用说明
　　本报警器共有四路输入，每一路可储存一条语音信息，并配有一个指示灯。在报警器内部设有录音系统，用户根据现场需要自行录制，并可随时修改。（详尽说明请参看智能语音报警器使用说明书）
　　六、调试和维护
　　调试前先检查YKGT-XX柜内各接线，确保联接牢靠。检查传感器安装是否牢固，并进行紧固。
　　调试时，先按照具体要求设定各种限位参数。调整活塞到水平位置，准确测量此时活塞的高度，将原点高度设定为此值，并将“设原点（1）”的参数设为“1”，即可。
　　按照附表，给智能语音报警器设定报警语音，并测试。投入运行，观察TD200面板显示的高度值和数显仪显示的值是否与活塞实际高度相符。若不符，请检查线路及校对原点高度的设定值是否准确，重新调试。若相符，则调试完毕。在每次调整活塞后，请重新设定原点高度和设原点。