应变片，应变计和附件

HBM –领导应变片，应变计发展50年

我们的应变片和应变计包括很多类别和分类，可以应用于很多不同的场合 – 从试验应力分析，应力测试到传感器制造。

另外, HBM 可以为你提供应变片，应变计安装所需的全部附件。从热固化和冷固化胶水 到保护应变计免受外界影响的保护层, 以及辅助工具和清洗剂.

残余应力测试系统

残余应力存在于物体内部，外部没有任何征兆，但是会影响其力学性能，因此，测量物体是必不可少的。采用钻孔理论，在测量体钻1.6mm 直径的圆孔，采用应变花变可以得到测量结果。

应变片和应变计的选择和类型

单直片应变片...

...在单一方向上记录应变大小，其测量栅丝并行排列。应用最多的是测量弹性模量。通过测量在首选负载方向上的变形，并通过胡克定律来计算机械应力 .

双直片应变片...

...其采用2个测量栅丝，并且测量栅丝平行排列 – 例如用于记录弯曲梁的弯矩。为了由于温度引起的热膨胀造成的测量误差，在惠斯通电桥上需要使用4个应变片。和四分之一桥或半桥应变电路相比，全桥具有更大的优势.

T 型应变片（应变花）...

...两个测量栅丝彼此成 90° 排列，并位于单一基底上。其主要用于应变测试和应变测量，测量不同方向上的应变状态，并且不知道主应变方向，或者用于制造拉/压双向的传感器。T 型应变片也可用于测量弹性模量或者横向弹性模量。

V 型应变片...

... 两个测量栅丝也彼此成 90° 排列，也称为“剪切应变片”， 通常用于扭矩传感器的制造，也称剪切力传感器.

带有3个测量栅丝的应变片（应变花）...

...在同一个基底上有3个测量栅丝，不过有两种排列方式，即测量栅丝之间的角度，一种彼此之间为 0°/45°/90°，另外一种为 0°/60°/120°。其用于不知道应变方向和大小的 应变测试和应变测量。

全桥应变片...

...有四个测量栅丝，并组成了一个惠斯通全桥。他们有多种用途，例如用于测量剪切负载，或者测量轴的扭矩，尤其是只允许安装单个应变片的场合。

膜片 应变片...

...用于制造膜片压力传感器. 传感器膜片的结构要求，在负载加载到膜片上时，四个测量栅丝必须精确位于压缩区或者拉伸区。

应变链...

...其包括多个测量栅丝并且彼此均匀排列，并位于一个基底商。典型的结构式测量栅丝平行排列或者垂直排列。应变链的主要用于测量特殊区域的应变曲线或者是由于负载变化导致的峰值的漂移状况。

传感器制造用应变片，应变计

当转换机械量如力，扭矩和压力到电子量时，应变计和应变片因其低廉的价格和很好的性能，是细想的选择方案.

HBM 提供给你各种蠕变补偿值，专门用于传感器制造. 我们为你提供多种通用类型的应变计和应变片.

我们有数百种应变计和应变片可立即使用，如果不能满足你需要，我们有专门的设计小组可以为你定制应变计.

MTS3000 - 残余应力测试系统

残余应力存在于物体内部，外部没有任何征兆，但是会影响其力学性能，因此，测量物体内部的残余应力是必不可少的。采用快速钻孔方式，1.6 mm 的孔深入到物体内部，这样任何的应变变化将会被应变计测量到。

现在，SINT Technology提供整个的测量链让应力测量过程更加容易。钻孔机以300 000 revs./min运转产生钻孔。随着步进电机的逐步推进，应力的变化将会被专为此设计的应变花检测到。

整个的信号处理都是通过数字方式进行的，包括控制功能以及4种运算方程。

所有的测量过程都是通过PC控制的，这可以保证测量的高精度和重复性。

SINT Technology

残余应力: 测量材料的内部应力

残余应力是由材料内部产生的,而不是外力. 例如铸件由于不均匀的冷却,或者焊接,锻造部件,都会引起残余应力的.

两种 应变计测量技术应用于残余应力测试:

• 环槽理论,
• 钻孔理论

这两种方法的共同点 是在被测物件的表面安装应变花后，残余应力就会被释放。通过应变花在钻孔前后的变化，就可以计算出残余应力的状况。.

采用环形槽方法，围绕应变计划出一个环状沟槽.

采用钻孔理论，钻孔设备将在应变计中心来进行钻孔. 这里有两种方法:

• The integral method: 采用这种方法，将会测量出在完整深度的残余应力的平均值.
• 高速钻孔法 SINT Technology 提供 MTS3000 系统用于高速钻孔理论. 高速钻孔机将以 300,000 rpm 的转速，并带有步进电机进行钻孔. 随着钻孔深度的增加，应变的变化值将通过应变花来测量出.