应力分析应变片

        VishayPG Micro-Measurements(VPG-MM)成为应变片技术领域备受信赖的企业已经超过45年的历史，是享誉全球的高品质的精密应变片及其相关产品的主导供应商之一。

        针对实验应力分析的各种用途，无论是生产前样品评估、现场服务应用试验、故障失效分析或是纯研究项目，MM都可以提供相应的整套传感器（应变计）、仪器仪表和设备，同时提供为获取精确可靠的应变数据所需要的相关附件。目前可以提供超过250,000种不同类型的应变计（直片，斜片，矩形片，T型片，Delta 片等），还包括无覆盖的通用应变片、突破性的CEA系列应变片、带引线的L2A系列,带导线的C2A系列,温度传感器、可焊接应变片、裂纹扩展片、裂纹探测片、 电磁场片、锰铜计、混凝土嵌入片、粘贴式高温片、焊接式高温片、 应变式滑动位移传感器、拉线式位移传感器、剪切模量测试片、残余应力测试片、剪切/扭矩片、SR-4 系列、混杂传感器等。

        MM产品目录上的应变计种类直至今日依然保持最多，同时也会针对许多客户的特殊应用而定制特殊规格的应变片。

应用
应用场合不胜枚举，无法在此详细罗列，部分典型行业如下：
• 汽车行业 • 农机行业 • 航空和航天行业 • 发动机测试 • 压力容器测试 • 造船行业
• 办公设备 • 桥梁测试 • 医疗行业 • 家用电器 • 楼宇和建筑物测试 • 矿业

传感器用应变片

        VishayPG Micro-Measurements(VPG-MM)成为应变片技术领域备受信赖的企业已经超过45年的历史，是享誉全球的高品质的精密应变片及其相关产品的主导供应商之一。

        Transducer-Class® 系列应变计是从专门为传感器应用而设计的应变片，其主要目的是为批量生产传感器提供一系列低成本的，并且性能适宜的应变片。

Transducer-Class® 系列应变片所独有的特性包括：

• 最优的基底厚度偏差。这一点对减小不同的应变片粘贴操作所产生的蠕变分布十分重要。

• 一致的基底剪裁尺寸。在很多传感器的设计中，可以利用基底的外形作为贴片定位的基准，从而大大减少操作时间。

• 大多数类型的应变片都有多种蠕变补偿供选择，在应变片命名规则中用一个字母表示，该字母也可见于应变片表面。

• 对应变片进行更加精细的设计以提高其生产的重复性。这使得应变片在使用温度变化时所产生的蠕变偏差得到减少。

          同时，VPG-MM还能提供J5K系列的高温传感器专用应变片。

应变片安装附件

         VPG-MM提供用于应变片安装的大量附件。这些挑选出的附件使得贴片更加有效和简易，经过仔细测试，这些附件能保证可靠性和一致性。MM安装附件同时附有指导如何正确应用的详细操作说明书。正确选择恰当的附件需要考虑以下几点：

• 表面准备用品
物料类型及测试件表面状况? 准备时间?
需要机械工具? 物料移动局限性?
• 粘合剂
应变片基底与测试件材料的兼容性? 贴片和测试时的温度? 疲劳寿命?
延展性? 预期的应变水平? 易于夹紧?
• 贴片工具
室温或高温下贴片? 应变片易于定位? 需要保护涂层?
• 接线端子
采用带引线的系统? 基底材料? 尺寸?
• 焊接和导线
贴片和测试时的温度? 机械强度? 腐蚀? 应变片灵敏系数降低?
桥路配置? 静电 / 电磁场?
• 保护涂层
周边环境： 温度范围、 机械磨损、 化学腐蚀、压力等，以及在贴片环境
下能否固化? 增强性?

推荐常温固化胶M-Bond 200 ，高温固化胶M-Bond450和高温水泥胶H-Cement，简易贴片工具箱GAK-2-200，全系列贴片工具箱MAK-1。

盲孔法残余应力测试装置

        机械部件，压力容器，框架构造等在结构上失效的一个主要因素，可能是使用前早已存在于测试对象中的一些残余的“顽固”应力。这些残余应力通常产生于制造过程中，如铸造、焊接、机械加工、热处理、成型等过程。残余应力
不能通过传统的表面测量技术探测和评估，因为应变类传感器（应变片，光弹性涂层等）在安装后只对应力变化有反应。

        ASTM标准E837中描述的应变片盲孔法是使用最广泛的测量残余应力的实际应用技术。这种方法是将一个特殊结构的电阻应变花粘贴在测试对象的表面，在花型应变片的中心钻一个小浅孔。通过测量，小孔引起的局部应力变化可以计算出释放的残余应力。
这个方法的实用性和精确性与应变花中心钻孔的精度直接关联。VPG-MM的RS-200 残余应力测试钻孔装置提供了完成这项任务的实用手段。

RS-200型残余应力测试钻孔装置测试程序
1、将特殊的VPG-MM三轴应变花粘贴在测试件需测定残余应力的点上。
2、将每个应变花栅丝连接到应变测量仪，记录零读数。
3、将 RS-200 残余应力测试钻孔装置放到应变片中心上方并固定在测试件上。
4、将 RS-200 通过光学对准，使其钻孔轴准确定位在应变花的中心目标上。
5、穿过应变花中心钻孔，钻入测试件内。
6、用应变仪读取应变数据。
7、残余应力随深度发生变化可以用手动方法或使用H-Drill 软件程序计算出相应的残余应力。

反射式光学全域应力测试系统

应变信号调理器及数据采集系统