一、 产品性能：
1) 应变极限：5%、10%、15%、20%、25%～30%（在研）
2) 使用温度范围：-30～+60℃
3) 典型阻值：120Ω、350Ω
4) 灵敏系数≥1.8
　

二、结构介绍：
单轴大应变应变计，主要测量被测构件单向变形，有以下两种结构形式：

(1)

(2)

图（1）为应变计与接线端子分开，图（2）为应变计与接线端子成为一体。在进行引线焊接时，尽量在应变计焊端和接线端子之间的连接线上留出应力释放环，避免试件在产生较大应力时，在连接线上形成内应力集中，造成引线拉断。
多轴大应变应变计，由基本的单轴应变计组成，用户可根据使用情况选择自己需要的形式。

　

三、粘接剂介绍及应变计安装：
   胶粘剂是用来安装应变计的，分为常温固化胶粘接和热固化胶粘剂接两种。在无法进行高温固化的情况下，选择常温固化胶粘剂。常温固化胶粘剂使用方便，但长期稳定性相对热固化胶粘剂差一些。用户可以根据自己的测试环境选择。其中H-716为常温固化环氧胶，可承受应变范围15%～20%；H-600、H-610为加热固化环氧胶，可承受应变范围5%～8%；A-713为加热固化聚酰亚胺胶，可承受应变范围20%~30%。
（1）常温固化胶粘剂：
常温固化胶粘剂为H-716,具有优良的机械性能。该种粘接剂为颜色不同的双组份，A组份为棕色、B组份为灰色。
使用方法：
1) 试件待贴面进行喷砂或打磨处理，并用丙酮、丁酮等溶剂清洗干净。
2) 按照A:B=2:3的比例将H-716的A组份和B组份充分混合于一个洁净容器里。避免过量空气进入。
3) 在试件待贴部位涂薄薄一层混合好的H-716，再将应变计对准位置贴上，覆上聚四氟乙烯薄膜，沿应变计轴向挤出气泡和多余的胶液。
4) 覆上硅橡胶板、金属压板，加压0.3～0.5MPa，并保持恒定，放进烘箱固化或常温固化。
5）固化程序：
　

（2）热固化胶粘剂：
热固化胶粘剂为A-713，其性能稳定、蠕变滞后小，工作温度范围宽。
使用方法：
1）试件待贴面进行喷砂或打磨处理，并用丙酮、丁酮等溶剂清洗干净。
2）将胶水从冰箱中取出，放置1小时后才能打开瓶盖使用。
3）先将试件表面薄薄涂一层胶，用红外灯或白炽烤灯等在距离涂胶部位30mm左右烘烤1小时。
4）然后在试件的涂胶部位和应变计基底涂薄薄一层胶，将应变计对准位置贴上，覆上聚四氟乙烯薄膜，沿应变计轴向挤出气泡和多余胶液。覆上硅橡胶板、金属压板，加压0.1～0.2MPa并保持恒定2小时。
5）放进烘箱固化前现卸压，并去掉试件表面覆盖的聚四氟乙烯薄膜。按80℃（保温0.5小时）、120℃（保温0.5小时）、165℃（保温1小时）、180℃（保温2小时）进行热固化。

四、测试方法
（1）直接测量法
对于有测试条件的厂家，可通过材料试验机、电子引伸计、应变仪等装置直接测试出应变计的变形量，从而得出试件的变形情况。
（2）测量电阻法
对于没有直接测试应变量的厂家，可以通过大应变应变计的应变灵敏系数K值与电阻相对变化量△R/R的关系曲线和被测构件应变ε的换算关系，用户只需要测量受载构件上应变计的电阻变化，从K～△R/R曲线中查得K值，再由ε=(△R/R)/K 中得到被测构件的变形量。K～△R/R 曲线图如下图所示。