二、焊接式应变计简介
常温焊接式应变计，采用康铜合金作为金属敏感栅，高性能的聚醚醚酮工程塑料薄膜作为基底，0.15mm、特殊处理的不锈钢薄片作为金属基础体，具有温度自补偿功能，适用于温度范围为-30℃～60℃的金属构件应力分析。
中温150℃焊接式应变计，采用康铜合金作为金属敏感栅，高性能聚酰亚胺树脂作为基底，0.15mm、特殊处理的不锈钢薄片作为金属基础体，具有温度自补偿功能。适用于温度范围为-30℃～150℃的金属构件应力分析。
中温250℃焊接式应变计，采用卡玛合金作为金属敏感栅，高性能的玻璃纤维增强聚酰亚胺树脂作为基底，0.15mm、特殊处理的不锈钢薄片作为金属基础体，具有温度自补偿功能。适用于温度范围为-30℃～250℃的金属构件应力分析。

三、焊接式应变计命名规则

四、结构
按防护的方式来分，焊接式应变计可分为两种，一种是敞开式，如图[2]，另一种是防护式，如图[3]。为了便于介绍和了解焊接式应变计结构，我们给出了焊接式应变计局部剖视的结构示意图[4]和图[5]。

焊接式应变计基本结构是由金属基础体、基底、敏感栅、密封层、引线、防护层等构成。

五、技术指标

六、规格尺寸

(1)HCP系列、HCA系列

(2)HKB系列

说明：
1、产品型号中(**)为温度自补偿代号，代号不同，匹配材料不同。
2、除表中所列型号外，可按用户要求，来图或样品进行设计、加工。
3、其他形式的焊接式应变计可根据用户要求开发、设计、加工。

七、安装方法
安装焊接式应变计，一般选用专用的点焊机安装。目前，我公司可提供配套的进口点焊机。
在确定合适的焊接式应变计和被测金属构件表面可焊性，准备好点焊机等辅助用具、并调整好焊接参数后，就可以开始安装焊接式应变计了。

(1)除锈、除氧化层、除保护膜
先将应变计所要焊接的位置用砂纸(300～450目)打磨，除去涂漆、锈迹、镀金、氧化层等。
同时将焊接式应变计金属基础体背面和上表面边缘2mm处打磨，除去氧化层、保护膜，形成新鲜的金属表面，便于焊接安装。

(2)划线定位
在需要测量应变的位置沿着主应变的方向做好标记。使用3H以上的硬质铅笔、划线器、划针标出淡淡的痕迹作为定位标记。注意在使用划线器时不要留下深的刻痕。

(3)清洁焊接区
用棉球蘸丙酮或无水乙醇等有机溶剂清洁焊接区表面。在清洁的过程中，沿着单一方向擦拭，直至棉球上污渍不明显可见。避免往复擦拭，否则不能有效地清洁焊接区表面污渍。

(4)胶带固定
为了准确对位焊接，需要用胶带暂时固定住焊接式应变计。固定时，分清楚焊接式应变计的正反面，应变计正面朝上，目测对准位置，用胶带把应变计固定在被测金属构件上。然后用点焊机在如图[6]所示的位置点焊1～2个点，以便固定应变计位置。应变计位置固定好之后撕掉胶带，准备进行下一步点焊安装。

(5)点焊
检查点焊机，保证其接地良好，然后打开点焊机电源，并设置焊接参数。点焊机输出两个焊枪，一个焊枪夹持在被测构件上，另一个手握焊枪，近似垂直地压在焊接式应变计金属基础体边缘上，略施压力，闭合一次焊接开关，即完成一次焊接。如此这般，顺序点焊，完成整个焊接式应变计的安装。焊接顺序，如图[7]所示，依次为A1、A2、A3、A4、B1、B2，方向如箭头所示。起始点靠近应变计边的中心，然后依据箭头方向所示进行点焊，焊点痕迹距离紧密，约0.6-1.0mm，焊点痕迹直径约0.7-1.0mm。

(6)安装质量检查
安装完成后，检查应变计阻值、绝缘电阻、密封层、防护层、引线等质量。安装质量没有任何问题，就可以开始接线、布线测试了。
参照以上步骤，就能顺利地完成焊接式应变计的安装。

八、注意事项
(1)焊接式应变计应存储在干燥、阴凉的环境中，防止金属基础体被氧化。
(2)在安装焊接式应变计时，必须全面打磨，去除焊接区、点焊区的氧化物、胶膜、污渍等，否则造成焊接强度较低或不易焊接等问题。
(3)在点焊安装应变计之前，须先预焊试验片，以便调整焊接参数，保证正式安装应变计时的安装质量。
(4)点焊机使用一段时间后，焊枪电极会被氧化，需用砂纸或锉刀重新打磨。否则继续使用时，焊枪电极与金属基础体上会出现火花飞溅的情况(伴随强光和较大的声音)。
(5)在安装焊接式应变计时，建议佩戴防护眼镜和防护手套，以免焊枪电极火花飞溅灼伤眼睛及手臂。
(6)使用点焊机安装应变计时，必须保证可靠接地，周围环境无飞溅液体，消除有可能造成电击的危险因素。
(7)对焊接式应变计有特殊要求或其他要求时，请与我公司销售经理及时联系、沟通。
(8)灵敏系数与原有应变计相比小10%左右。

九、我公司可提供焊接式应变计点焊设备，设备重约10Kg，方便携带，电源使用AC 220V/50Hz。如有需求，可与销售经理联系。