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氧气传感器工作原理

Super Systems Inc(SSI). 总公司在美国辛辛那提市, 专门为热工工业研发和制造相关配套产品,我们的产品包括各种探头,分析仪,控制器,软件方案以及整套系统. 是一个专注于为气氛热处理研发产品和提供解决方案的系统公司 我们有近百年的工业经验和技术积累来帮助我们的客户增加生产效率,提高产品质量。在SSI用户永远被放在第一位,我们一直严格的要求自己保证给予我们客户最好的支持.    SSi致力于做气氛热处理和热处理工业的领跑者,我们的气氛解决方案带给用户高度精确的测量和控制手段,给用户带来稳定,重复性好的产品质量。我们的产品已经被世界,特别是北美的用户作为气氛热处理的标配。我们已经有数量庞大的成熟用户群,遍布军工,航空航天,汽车工业等对产品质量要求苛刻的领域。

冗余探头系统(P/N 13362)

SSi 的9120型 冗余探头系统 (RPS) 包括:

1) 9120主体
2) 1 - 24 VDC 电源,
3) 2 - 24 VDC 继电器预先配线安装在一块标准轨道上,方便用户安装
4)  2行 操作界面

5) 操作界面与9120-RPS之间连接的配线

此系统中两个Gold Probe需要单独订购


 
   

功能:

 9120-RPS读取安装在同一个炉子里的两个氧探头的信号,自动切换毫伏信号最高的探头信号为最终的输出信号,并且把此信号输出给现场的碳控仪,由碳控仪来控制气体给炉内的通入。

探头毫伏信号“偏离容许范围”和“报警延迟时间”可以在操作界面上设置,按照电气图的要求连接系统以后,9120-RPS选择毫伏信号最高的一个探头的信号,然后将此信号传输给气氛控制器,随着时间的推移另一和探头的读数变为最大(取决于“偏离容许范围”),9110 RPS 切换一个探头的信号为另一个,把这个新的高毫伏信号送给碳控仪
 

操作界面上用×标记了现在热处理炉气氛控制器正在使用那个探头的毫伏信号。当9120-RPS的输入信号从一个探头切换到另一个探头,就激发了一个“偏离容许范围”的报警条件,在操作界面上会有一个"A"在闪烁,这个闪烁过程一直继续,知道探头的输入信号回到允许允许范围内

l

操作者可以手动选择希望使用那个探头来进行碳控,如果这个功能被激活,9120 RPS将使用用户选定的探头,并且不再自动在两个探头之间切换


 

SSi的探头模拟器 (P/N 13005)

使用仿真器可以产生温度和毫伏信号,使用这个信号作为任何厂家碳控仪表的输入信号

SuperOX
    适合燃烧控制的氧探头,可以使用在加热炉,锅炉以及焚烧炉
  
     此探头可以在加热炉,锅炉以及焚烧炉的燃烧区工作,在高温条件下测量氧气的含量,工作可靠,以气氛中的氧含量为基础输出毫伏信号。
  ? 标准长度 - 18"(457mm), 26"(660mm), 30"(762mm), and 36" (915 mm)
  ? 可选氧化铝或者碳硅保护外壳
  ? 更换迅速, 专利保护  ? 可选"B", "S", 或者 "R"分度的热电偶
  ? 工作温度: 1200 °F to 2900 °F (649-1550°C)
  ?冷却空气必须保持正压以保证内部电器部分的工作,以适应苛刻的工作环境
  ? 外部电极和氧化锆单元的链接不同于传统的连接方式。
  ? 多年来的经验证明,此探头有很长的使用寿命,完全可以工作在苛刻的工作环境下
   窑炉 -    玻璃窑炉/ 陶瓷烧结炉
  特点:
     ?可以与现有的燃烧控制系统整合
     ?很少的维护,免校准
     ?可选样气干燥器
     ?可选取样泵
     ?可选以太网连接
     ?可选4~20mA比例阀控制功能
  
  能给您带来什么样的好处呢?
   ?给您提供一个接口,用来控制燃烧比。
   ?它能够提高您产品的质量
   ?它可以减少您的维护成本
   ?可以保证您生产的连续性              
   钢铁行业加热炉
 
 
 
 
 
   SSi的高温氧探头(Super    OX),特别适合钢铁行业的加热炉,检测残氧量。这样可以给保证炉子的控制系统保持最佳燃烧的残氧,减少钢坯烧损,减少NOx的排放
  
  Super OX 效果:
  
     ?节省煤气
     ?减少钢坯烧损
     ?减少Nox的排放  
准确性:
• 第三代技术 -
在各种热处理气氛控制中表现出优良的准确性和再现性

兼容性:
• 完全可以与其他厂家的探头互换,兼容其他厂家的控制器

投资回报:
•合理的价格

陶瓷保护层:
保护层可以延长探头套管的寿命,可以适应最糟糕的应用环境。可以减轻保护管于其工作环境接触面的接触反应

优秀的烧碳效果
• 专利保护的烧碳设计,提高探头寿命

 

规格

%C:

0.01% ~ 1.6%

温度:

1100°F to 2000°F

安装

1" NPT

内阻:

小于10k ohms



 

Gold Probe    

BAZOOKA Probe

 

• 直接插入加热区
• 专利的设计保证准确性和再现性
• 碳势,露点,氧含量
• 常规热电偶, "S", "R", & "K"
•先进的探头设计方案具有快速烧碳功能
• 可以以新探头一半的价格为用户提供修复服务
•陶瓷涂层,可选陶瓷套管                    

• 专门为吸热型气体发生器设计
• 可用于回转炉和马弗炉
• 可以直接安装在燃烧室内
• 最适合工作在500° - 1600°F (816°-871°C) 条件下

 

型号

总长

插入长度

P/N "K" T/C

P/N "S" T/C

P/N "R" T/C

GP205

27.25"(692mm)

20.5"(520mm)

16019 00

16018 00

16011 00

GP277

34.25"(870mm)

27.7"(704mm)

16029 00

16028 00

16021 00

GP330

39.5"(1003mm)

33.0"(838mm)

16049 00

16048 00

16041 00

GP373

43.75"(1111mm)

37.25"(946mm)

16099 00

16098 00

16091 00

BAZOOKA

 

见用户手册

17139 00

17138 00

17131 00

 

 HP2000 自加热 黄金探头

在有些工业应用场合,直接使用氧探头有一定的困难 ,在这种情况下 ,SSi建议您使用HP2000型自加热氧探头,此探头自己可以提供适合氧探头工作的温度。您只需把要测的气氛连续取样,通过一个内部安装的标准氧探头就可以测量气氛中的碳势,露点,氧含量。

 

单回路控制器

 

气氛控制器

AC20控制器既可以用来控制吸热型气体发生器也可以用来控制炉内气氛,为了适应控制要求,AC20可以显示和控制以下几种工艺参数:C%,露点,或者毫伏信号。另外探头内阻,探头温度,COF,H2F 以及探头状态也可以显示。

• 易于配置,易于操作
• 气氛控制专用
• 在连续炉和吸热型气体发生器的应用中都有优良的表现
• 1/4 DIN, % C, 露点, O2毫伏信号
• 内置 计时器用于烧碳/维护
• 自带探头诊断功能
• 事件: 8入 - 10 出
• RS485, Modbus 通讯协议
• 发货前按照客户的要求配置相关参数
• 如果与 SSi'的eSPP模块一起使用,具备编程功能

 

温度控制 & 超温保护  

20 PQ 可编程温度控制器
20Q 温度控制器 -
不带编程功能
 • 1/4 DIN, 编制信号输入 (P/N 31090)
 • 支持各种输出(继电器, SSR, 可控硅, 伺服器)
 • 编程功能(200 段, 可达 90 个程序)
 • 11 逻辑输入, 14 开关量输出, 时钟/日历
 • 智能整定功能
 • Modbus® 通讯协议
 • 3 行, 4 位 LED, 2 柱形 LED 显示
 • IP65, NEMA 4X,
 • 4 数字输出,2隔离 mA 信号输出
 • 可远程输入设定值
 • UL 和cUL 许可, CE 认证.
7EK - 1/8 DIN
 • 1/8 DIN, 标准信号输入
 • 4 继电器输出 (P/N 31080)
 • 1 电流 (4-20mA) and 3 继电器输出 (P/N 31081)
 • 1 电阻 和两个继电器输出 (P/N 31082)
 • 智能整定功能
 • Modbus® 通讯协议
 • UL 和cUL 许可, CE 认证..

7SL - 1/16 DIN  

• 标准信号输入
• 1报警(P/N 31302)
• Modbus® 通讯协议
• FM, UL 和cUL 许可, CE 认证..


• 所有的控制器都支持RS485通讯
• Model 9000/Model 9100/Model 9200 支持 RS485/RS422

  ETHERNET 通讯协议

 

规格
控制方式: PID 或者 On/Off, 伺服阀
电源: 100 – 240 VAC, 50/60Hz
工作环境: 32°F ~ 130°F (0°C ~ 55°C)
20 - 85% 相对湿度
I输入: 标准热电偶
输出
继电器: 2A, 264VAC 耐压
逻辑: 18VDC, 20mA
可控硅: 1A, 264VAC 耐压
DC: 隔离 0-20mA,  12VDC
安装孔尺寸
Series 20Q / 20PQ: 3.63W X 3.63H X 4.06D In
92W X 92H X 103D mm
Series 7EK: 1.78W X 3.63H X 4.06 D In
45W X 92H X 103D mm
Series 7SL: 1.78W X 1.78H X 4.06D In
45W X 45H X 103D mm
X5 带计时器的多用温度控制器
• 标准计时器 (倒机时)
• 能随时暂停更改和数据
• 可以随时进行复位操作
• 计时器可以被一个可选的逻辑输入信号触发计时
• 计时器可以输出逻辑或者继电器输出信号表明工艺周期完成
例1- 计时器在将工件装入炉子后手动触发,直到时间倒计时完成才停止计时


• 例 2- 当炉子的工艺变量达到设定值时,触发计时器开始计时,直到时间倒计时完成才停止计时


• 例 3- 当炉子的工艺变量达到设定值时计时器被触发,当工艺变量数值低于设定值时计时器暂停,当数值恢复以后计时器继续
  

 

编程解决方案
9000 eSPP 带有数据记录功能的编程器

eSPP与具备基本设定值设定功能的温度仪或者碳控仪组合,就可以在不更换现有仪表的前提下增加现有系统处理简单或者复杂的热处理的工艺程序功能。

 
数字记录添加/数据记录/趋势显示
以手写或者键盘输入的方式为趋势曲线添加备注
5.7" 彩色触摸屏操作界面 (安装孔: 7.40" X 5.56"H)
可选12.1"彩屏
通讯方式:以太网 – TCP协议, RS 232, RS485 (2) 可以与SCADA(数据监控和采集系统)相连
容易和用户现有的SCADA平台整合
通用工艺程序段编辑器
多语言显示
驱动程序支持: SSi, Honeywell, Eurotherm, Yokogawa, & MSI 气氛和温度控制器...
可与任何支持Modbus 通讯协议的设备和仪表通讯
可储存300条热处理工艺程序
很容易地编辑设置值, 保温时间,和事件
配套工具软件可以远程配置工艺程序和产看相关报告
可用于批周期炉,网带炉,推杆炉,井式炉,真空炉和回火炉
8个自定义事件.
例如:警报,探头烧碳,氨气,处理完成,强冷 .
典型的“工艺状态”显示屏
• 正在运行的程序数量
显示全部程序
步数和段型 
气氛和温度设定

事件状态
特殊说明
当前运行段
剩余时间 
• 工艺段运行时间
• 总的程序时间

实际打印出来的曲线图表可以表示出温度和气氛的设定值,工艺变量以及手写或者键盘输入的备注内容


数据既可以读取闪存卡也可以通过网络读取数据管理软件中的数据

非易失性的flsh数据存储器

 

温度 / 气氛控制器
9120 带数据记录功能的双回路控制器

露点///温度的PID控制

 

9120 控制器

单路碳控控制器(P/N 13454)
  (
两行显示操作界面 - P/N 31286)
  SHOWN: (
高级操作界面-P/N 13316)
   • 两个 (2) RS485, RS232, Ethernet
   •
工艺气体& 空气 继电器输出
   • 4 - 20mA
实时控制信号
   •
两路 (2) Discreet 输入
   • 4 - 20mA PV
信号输出
   •
一路 (1) Discreet 输出 (探头烧碳 或者报警)
   • 24 VDC
电源 (P/N 31135)

单路露点控制器 (P/N 13454)
  (
两行显示操作界面 - P/N 31286)
  SHOWN:  (
高级操作界面-P/N 13316)
   • 两个 (2) RS485, RS232, Ethernet
   • 4 - 20mA
实时控制信号
   •
两路 (2) Discreet 输入
   • 4 - 20mA PV
信号输出
   •
一路 (1) Discreet 输出
   • 24 VDC 电源 (P/N 31135)

单路氧控制器(P/N 13454)
  (两行显示操作界面 - P/N 31286)
  
显示内容: (高级操作界面-P/N 13316)
   • 两个 (2) RS485, RS232, Ethernet
   • 4 - 20mA
实时控制信号输出
   •
两路 (2) Discreet 输入
   • 4 - 20mA PV
信号输出
   •
三路 (1) Discreet 输出
   • 24 VDC
电源 (P/N 31135)

 

单路

SSi产品编号

控制输出

报警

输入

数字输入/输出

通讯接口

数据记录功能

Model 9120 - % Carbon

13454

2 Relay (Gas &Air)
4-20mA Current

1 Alarm

2 Discreet
Sensor &TC

2 Digital In
1 Digital Out
(probe burnoff)

2 - RS485
1 - RS232
ETHERNET

With Advantech HMI
P/N 13316

Model 9120 - Dew Point

13454

2 Relay (Gas &Air)
4-20mA Current

1 Alarm

2 Discreet
Sensor &TC

2 Digital In
1 Digital Out
(probe burnoff)

2 - RS485
1 - RS232
ETHERNET

With Advantech HMI
P/N 13316

Model 9120 - Millivolts

13454

2 Relay (Gas &Air)
4-20mA Current

1 Alarm

2 Discreet
Sensor &TC

2 Digital In
1 Digital Out
(probe burnoff)

2 - RS485
1 - RS232
ETHERNET

With Advantech HMI
P/N 13316

Model 9120 - % Oxygen

13454

4-20mA Current

1 Alarm

2 Digital
Sensor &TC

2 4-20mA PV Retransmission
3 Digital Out

2 - RS485
1 - RS232
ETHERNET

With Advantech HMI
P/N 13316

Model 9120 - Temperature

13454

3 Digital Outs
Control and Alarms
4-20mA Current

1 Alarm

2 Universal T/C

2 Digital In
4-20mA
PV retransmit

2 - RS485
1 - RS232
ETHERNET

 

 

单回路可编程温度控制器

 


 9130 控制器自带数据记录功能 

 

 

 

 



屏幕尺寸可选:
3.5", 5.7", 12.1"

      T9130是一款通用可编程温度控制器,用于单回路控制,具备数据记录,工艺程序/计时器,可用于各种热处理场合
 


      
  • 触摸屏操作
  • 以FLash卡的方式存储数字格式的历史记录 - 内置无纸记录仪
  • DIN轨道按照
  • 8 继电器输出
  • 24VDC (包括电源)
  • 模拟信号输出 - PV 转发
  • 多组 PID
  • 超温保护输出
  • 自整定功能
  • 3 个 RS485, 两个 RS232,已经 ETHERNET 通讯接口
  • 4-20mA 电流控制输出
  • 3路隔离模拟量输入

使用两个sleve接口,  9130可以扩展连接很多模拟量输入从而记录工艺数据,

如果您要寻找可编程的“保证有效加热”时间的解决方案需要接入工艺偶,9130再加一个SR3则可以满足需要

 

 

 

灵活的使用计时器功能可以很灵活的管理工艺 工艺程序管理:
  • 可编程的配置方式
    • 偏离, 上下限, 操作人员管理
  • 可配置的控制模式
    • 工艺完成后切断输入
    • 自动手动切换
    • 偏离是保持
    • 。。。。
  • 报价确认
  • 开关量输入控制
    • 计时器启动停止
    • 计时器重置以及报警确认
  • 工艺操作代码
    • 按照斜率升温
    • 按照有效的工艺偶以保证有效加热
    • 延时
    • 热电偶温度查询
    • 远程更改从表设定值
    • 子函数跳转功能
    • 输出限制
    • 改变PID设置

 

 

 

 

软件包括

 
  • Ts Manager -
  • 管理触摸屏存储数据  
  •  远程数据查看
  • 技术数据备份
  • SuperDATA 集成
  • 远程设置控制器

Video Recorder介绍 (VR)

 
 
可靠的存储介质
彩色触摸屏
替代繁琐的纸质记录
只在需要的时候才打印图标
添加符合CQI9要求的备注
符合AMS 2750 D 相关要求
非易失型闪存
用户自定义模版
支持键盘和鼠标
自带存储功能
具备数据冗余功能
  扩展到48路模拟信号输入
迷你信号输入完全隔离
基本系统可分布式模块
免打印的趋势曲线
不可更改的真是数据记录
可以
列表显示
柱图显示
易于显示长数据
模块化,易于安装
5.7"
显示
12.1" 显示器
VR 配备管理软件
Modbus RTU/TCP 通讯
支持以太网通讯
 
 
嵌入式彩色触摸屏
可轨道安装的输入模块
自带校准功能
手写或键盘输入
自带远程web浏览器
可连接真空计
用户自定义曲线
复杂变量配置向导
用户定义输入报警
可扩展继电器输出
1秒取样
可被输入变量定义的定时器
可被输入变量定义的
平均数值计算
VR 管理器      
  整理归类,浏览,打印历史数据
读取VR设备或者VR移动存储器上的数据
可以以趋势曲线或者表格的方式浏览历史数据
可浏览手写或者键盘输入的备注
支持数据导出
通过VR管理软件可同时管理多个VR设备
可依照用户习惯设定小数位
模拟量输入统计
(最小值, 最大值,平均值, 标准偏差) 

 


 
炉温均匀性测量相关 
SDS8020/SDS8040 提供炉温均匀性测量所需要的相关软件和硬件,测量结果在被记录的同时可以生成符合 AMS2750 D和CQI9标准格式的报告文件

 

 

SDS8020/SDS8040 多通道数据记录仪
 

 

SDS 规格

严格按照工业标准制造
专门为测量炉温均匀性而设计
完全符合AMS 2750 D相关记录和报告的要求
AC (90 - 240 V) 和 DC电源
电池可以连续供电大约12小时
尺寸: 16"D X 20"L X 8"H
操作菜单有密码保护功能
用户自定义数据记录时间间隔
容易校准
具有内置web功能,可以浏览实时信息
ETHERNET 和d RS232 通讯接口
   

便携式数据记录仪可以满足许多工业应用,在需要记录,浏览数据曲线,需要相关报告的时候,此记录仪可以很容易的满足你的要求

 SDS 有20或者40个通道两种版本。每个通道用户都可以自定义

SDS 的软件可以实现数据的采集,并按照采集的数据生成客户需要的报告

 

符合AMS2750 D 相关规定
标准 SDS 特点:生成的报告格式符合AMS 2750 D热处理炉温分布测量报告的相关要求
 
自动计算炉温分布测量相关的数据
 支持按照用户的设定自动温度补偿
支持免费的internet软件升级更新
配置和修正界面
实时数据浏览 (趋势曲线或者表格形式)
屏幕密码保护
用户
可选测量通道
简单快捷的按键
快速浏览趋势图
偏差
报警和报警历史记录功能
测量结果预览
 

 

SSi分析仪

SSi'的DP2000 - 便携露点分析仪
 

 

特别适用于:
  
测量碳氢化合物气氛的露点

• 电池供电-
真正
的便携
易于
操作
系统
温度读取
长寿命电池
• 内置取样泵和过滤器
• LED
数码
管输出
不需要调整


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规格

标准量程:

0 to 80 F. (-17 to 27 C.)

显示:

直读式

准确性和再现性

+/- 1 F.

工作温度范围:

0 to 120 F. (-15 to 49 C.)

电源

115/240 VAC 60 Hz

分辨率:

+/- 1 F.

零点和飘移:

+/- 1 F. Maximum

尺寸重量:

11" H x 10" W x 7" L, 8 磅,大约3.6公斤

输出t: 4 - 20mA

4 - 20mA

 

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